直接到織物的完整印刷過程&； 數位紡織打印機推薦

這篇部落格解釋了使用噴墨直接到織物印花機的分步過程。 該工藝包括四個主要步驟：預處理、設計準備、噴墨列印和後處理。

1.預處理

織物在印刷之前，需要進行預處理。 這一過程包括應用化學塗層，以確保油墨正確粘附在織物上。  

預處理的目的和功能

1.化學塗層可以堵塞纖維毛細管，顯著降低纖維的毛細管效應，防止染料在織物表面印刷，獲得清晰的圖案。

2.添加劑化學物質可以促進染料與纖維在濕熱條件下的結合，從而獲得一定的色深和色牢度。

3.織物上漿後，能有效解決織物捲曲、起皺的問題，提高印花織物的質量。 並且可以防止由於織物不平整和凸起部分摩擦噴嘴而損壞噴嘴。 並且織物變硬，這便於直接到織物打印機饋送織物。

步驟2設計準備

設計準備是直接到織物印花的關鍵步驟。 要列印的設計必須採用與印刷機相容的數位檔案格式。 設計完成後，可以將其發送到數位紡織品打印機進行列印。 熟練的設計師和印刷專業人員通常參與這一過程，以確保最終印刷的織物符合所需的規格。

在列印最終設計之前，最好在一小塊織物上測試設計，以確保其外觀符合預期。 這有助於在進行完整列印之前發現顏色、位置或特殊效果方面的任何問題。

3.噴墨列印

然後，將塗層織物加載到數位織物打印機中，使用特殊的噴墨科技進行列印，機器根據設計和軟件的命令，用微小的液滴噴射墨水或染料。 一系列打印頭來回穿過織物，以精確的圖案和顏色沉積墨滴。

主要油墨類型有反應油墨、酸性油墨、分散油墨、高溫分散油墨和顏料油墨。 需要注意的是，不同的織物資料應該使用不同類型的墨水。

活性油墨：纖維素纖維（棉、麻）、銅、絲、毛等織物。

酸性油墨：絲綢、尼龍、羊毛等面料。

分散油墨/高溫分散油墨：聚酯聚酯纖維、醋酸纖維、聚醯胺織物

顏料油墨：大多數織物資料

HPRT不僅開發和製造數位織物打印機，還為客戶提供油墨。 HPRT的油墨研發團隊由專業科技人員組成，採用先進的研發理念、模式和管理體系。 我們還可以根據客戶的特殊效能要求定制油墨。

4.後處理

後處理是直接到織物印花過程中重要的最後一步。 織物一經印花，就必須進行後處理。 這個過程通常包括蒸、洗、幹和拉伸。

蒸制包括將織物暴露在高溫和高濕度下，這有助於將油墨與織物纖維粘合。 這可以使用專門的蒸汽機來完成。 蒸制溫度一般為102°C-105°C。 蒸制時間因織物類型而异。

例如，棉布的蒸制時間一般為10分鐘-15分鐘。 如果蒸制時間太短，染料的顏色會不足，顏色會更淺； 如果蒸制時間過長，染料會被水解，產色率會降低。

洗滌可以去除織物上多餘的墨水、預處理化學品或其他污染物。 根據油墨和織物的類型，洗滌過程可能包括使用水、洗滌劑或其他溶劑。

乾燥和拉伸：一旦織物被清洗和蒸過，就必須進行乾燥以去除多餘的水分。 這可以使用專門的烘乾機或將織物掛起來風乾。 重要的是要確保織物在使用前完全乾燥，因為任何殘留的水分都會導致墨水流失或弄髒。 拉伸使織物的寬度一致，並提高成品的質量。

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該打印機還擁有高清列印功能，這是通過其獨特的驅動程序設計和墨水供應系統設計實現的。 打印機可以使用各種油墨，包括酸性油墨、反應性油墨、高溫分散油墨和水性顏料油墨，以產生清晰、逼真、生動的列印細節。

此外，HPRT DA188S系列打印機設計為節能智慧型，具有自動打印頭清潔系統、保濕系統和自動輸送帶清潔維護系統。 這些功能使設備的操作和維護變得簡單、高效且具有成本效益，只允許一個人操作機器。

總的來說，HPRT DA188S系列是一款在織物上列印的高端機器，適用於需要快速高品質列印能力的企業。

結論

總的來說，直接到織物印刷機是高度專業化的數位織物打印機，需要仔細校準和維護才能獲得高品質的結果。 然而，與傳統的織物列印方法相比，它們提供了許多優勢，包括更短的周轉時間、更低的設定成本，以及用多種顏色列印高度詳細的設計的能力。